了解熱處理工藝的人都知道調(diào)質(zhì)熱處理主要是工件的淬火和回火熱處理,。為了最大程度的發(fā)揮齒輪的性能,，滿足其工作的需求，齒條一般都要進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理和退火熱處理。目前,，許多齒條廠家采用高頻加熱機(jī)對(duì)齒條進(jìn)行熱處理,。今天,，小編就給大家說(shuō)一下齒條的高頻熱處理工藝,。在說(shuō)齒條的熱處理工藝之前，我們先了解一下齒條的有關(guān)知識(shí),。齒條分直齒齒條和斜齒齒條,，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對(duì)使用；齒條的齒廓為直線而非漸開(kāi)線（對(duì)齒面而言則為平面）,，相當(dāng)于分度圓半徑為無(wú)窮大圓柱齒輪,。因此齒條與齒輪的關(guān)系是密切相關(guān)的。齒條由于應(yīng)用的機(jī)床種類的不同,，齒條也有好多種,。

       今天,，小編就以其中的一種給大家簡(jiǎn)單的介紹一下其高頻熱處理工藝。某加工機(jī)床齒條,，使用材料為40Cr鋼,，齒條經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后硬度為18～22HRC。在調(diào)質(zhì)熱處理后齒條還需要進(jìn)行退火熱處理,。其熱處理規(guī)范如下：

       1,、正火 加熱溫度為(850士5)℃、保溫時(shí)間以30s/mm計(jì),，出爐后空冷,。正火作為預(yù)先熱處理工藝,，目的就是為了均勻組織,、細(xì)化晶粒，改善切削加工工藝性能,，為最終熱處理工藝—調(diào)質(zhì)做好組織準(zhǔn)備,。

       2、調(diào)質(zhì)處理 調(diào)質(zhì)熱處理一般都通過(guò)高頻加熱機(jī)來(lái)進(jìn)行,，為了獲得綜合力學(xué)性能良好的回火索氏體組織,，保證鋼件強(qiáng)韌性良好的匹配。實(shí)施調(diào)質(zhì)處理時(shí),，應(yīng)注意高溫回火后的冷卻方式,。針對(duì)40Cr鋼回火后的慢冷易產(chǎn)生第二類回火脆性的特點(diǎn)，鋼件回火后的冷卻方式應(yīng)選擇油冷,，而不是空冷,，鋼件經(jīng)油冷后，所產(chǎn)生的熱應(yīng)力小,，且鋼件韌性好,。

       3、去應(yīng)力退火（補(bǔ)充回火）消除調(diào)質(zhì)處理過(guò)程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力,，進(jìn)一步減少鋼件的變形,。