高頻加熱機15kw目前對金屬材料加熱效率*,、速度*快,，且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工,、熱處理,、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中,。它不但可以對工件整體加熱,，還能對工件局部的針對性加熱；可實現(xiàn)工件的深層透熱,，也可只對其表面,、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱,，也可對非金屬材料進行間接式加熱等等,。

因此，感應加熱技術必將越來越應用廣泛,。 用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝,。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火,，有時也用于整體淬火和回火,。20世紀30年代初，美國,、蘇聯(lián)先后開始應用感應加熱方法對零件進行表面淬火,。隨著工業(yè)的發(fā)展,高頻加熱機15kw處理技術不斷改進,應用范圍也不斷擴大。

一,、基本原理

高頻加熱機15kw將工件放入感應器(線圈)內(nèi),，當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應電流──渦流,。感應電流在工件截面上的分布很不均勻,，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小,這種現(xiàn)象稱為集膚效應,。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使表層的溫度升高，即實現(xiàn)表面加熱,。電流頻率越高,，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱   層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻,，即可實現(xiàn)表面淬火,。

二、高頻加熱機15kw的主要優(yōu)點是：

①不必整體加熱,，工件變形小,，電能消耗小。

②無公害,。

③加熱速度快,，工件表面氧化脫碳較輕。

④表面淬硬層可根據(jù)需要進行調(diào)整,，易于控制,。

⑤加熱設備可以安裝在機械加工生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化,，便于管理,，且可減少運輸，節(jié)約人力,，提高生產(chǎn)效率,。

⑥淬硬層馬氏體組織較細，硬度,、強度,、韌性都較高。

⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應力,，工件抗疲勞破斷能力較高,。

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