【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種高頻加熱裝配機(jī),。
 
【背景技術(shù)】
[0002]在洗衣機(jī)離合器的生產(chǎn)組裝過程中,，需要對某些部件進(jìn)行組裝,，由于部件屬于硬性部件,，在裝配時極不容易，采用敲打以及氣缸推送壓縮等方式,，均會對部件造成損傷,，影響使用效果，而且工作效率低下,。
 
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,，本實(shí)用新型的目的是提供一種高頻加熱裝配機(jī)，不會對裝配的部件之間造成損傷,，保證使用效果,，且工作效率高,。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,，本實(shí)用新型所設(shè)計的一種高頻加熱裝配機(jī)，包括機(jī)架,，所述機(jī)架上設(shè)有固定框,，所述固定框上設(shè)有第一上下氣缸，所述第一上下氣缸連有可上下移動的推桿,，所述推桿下方正對工件固定座,，所述推桿與工件固定座之間設(shè)有感應(yīng)加熱圈，所述感應(yīng)加熱圈與高頻加熱機(jī)電連接,，所述高頻加熱機(jī)位于固定架上,，所述高頻加熱機(jī)與第二上下氣缸相連，在第二上下氣缸的作用下,，所述高頻加熱機(jī)上下移動從而帶動感應(yīng)加熱圈上下移動,。
[0005]為了提高裝配效率，所述工件固定座位于固定板兩端,，所述固定板一端位于固定框內(nèi),，另一端露在固定框外，所述固定板可往復(fù)轉(zhuǎn)動,。
[0006]固定板往復(fù)轉(zhuǎn)動的一種設(shè)置形式,，所述固定板中間與一轉(zhuǎn)動軸相固接，所述轉(zhuǎn)動軸下端與位于機(jī)架下方的從動齒輪相連接,，所述從動齒輪與一齒條相轉(zhuǎn)動連接,，所述齒條與推送氣缸相連，在推送氣缸的作用下,，所述齒條前后往復(fù)移動從而帶動從動齒輪往復(fù)轉(zhuǎn)動,，從而使固定板往復(fù)轉(zhuǎn)動。
[0007]為了更好固定從動齒輪、齒條以及推送氣缸,，所述機(jī)架下方設(shè)有容置座,，所述轉(zhuǎn)動軸穿過容置座，所述從動齒輪與齒條位于容置座內(nèi),，所述推送氣缸架設(shè)在容置座上并與齒條相連,。
[0008]進(jìn)一步，所述從動齒輪上設(shè)有凸塊,，所述凸塊到從動齒輪的中心距離小于從動齒輪外周到中心的距離,，所述凸塊兩側(cè)均設(shè)有限位塊，所述限位塊隨從動齒輪一起轉(zhuǎn)動,，所述容置座遠(yuǎn)離齒條一端穿設(shè)有兩根調(diào)節(jié)螺桿,，所述兩根調(diào)節(jié)螺桿分別位于限位塊轉(zhuǎn)動軌跡的兩端。
[0009]進(jìn)一步,，所述齒條遠(yuǎn)離推送氣缸一端正對的容置座上設(shè)有緩沖器,，所述緩沖器位于齒條的移動軌跡上。
[0010]進(jìn)一步,，所述固定架上設(shè)有滑軌,，所述滑軌上設(shè)有滑座，該滑座與第二上下氣缸相連,，從而使滑座在第二上下氣缸的作用下上下滑動,，所述高頻加熱機(jī)固定在滑座上。
[0011]機(jī)架上還設(shè)有控制裝置,，控制裝置分別與第一上下氣缸,、第二上下氣缸、推送氣缸,、定位氣缸以及高頻加熱機(jī)相連,，從而可以實(shí)現(xiàn)該裝配機(jī)的自動裝配。
[0012]其中,，高頻加熱機(jī)與感應(yīng)加熱圈屬于現(xiàn)有技術(shù),，在此不再贅述。
[0013]本實(shí)用新型得到的一種高頻加熱裝配機(jī),，其技術(shù)效果是:采用熱脹冷縮的原理,，感應(yīng)加熱圈對部件裝配處進(jìn)行加熱使其擴(kuò)張，再與另一部件相裝配,，冷卻后裝配處收縮,，兩者之間的裝配效果好，無損傷,，保證使用效果,，而且整個過程只需要操作人員擺放加工部件,、取下裝配好的部件即可，其他過程均自動化完成,，工作效率高,。
 
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)不意圖,。
[0016]圖3是本實(shí)用新型中容置座的仰視圖,。
 
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1,、2,、3所示，本實(shí)用新型提供的一種高頻加熱裝配機(jī),，包括機(jī)架1,，機(jī)架上設(shè)有固定框2，固定框包括兩塊與機(jī)架相垂直的豎直板21,，以及與豎直板上端相連接的連接板22,，連接板上設(shè)有第一上下氣缸3，第一上下氣缸連有推桿4,，在第一上下氣缸的作用下,，推桿可垂直靠近或垂直遠(yuǎn)離機(jī)架,，為了保證推桿的上下垂直移動,，連接板22上還設(shè)有導(dǎo)向套5，推桿穿過導(dǎo)向套,。
[0019]機(jī)架1上還設(shè)有可往復(fù)轉(zhuǎn)動的固定板6,，固定板兩端為工件固定座7，其中固定板6一端位于固定框2內(nèi)并與推桿4正對,，另一端露在固定框外,，固定板中間與一轉(zhuǎn)動軸8相固接，轉(zhuǎn)動軸下端與位于機(jī)架下方的從動齒輪19相連接,，從動齒輪與齒條9相轉(zhuǎn)動連接,，齒條9與推送氣缸10相連，在推送氣缸的作用下,，齒條9前后往復(fù)移動從而帶動從動齒輪往復(fù)轉(zhuǎn)動,，從而使固定板往復(fù)轉(zhuǎn)動。本實(shí)施例中,，為了更好的固定從動齒輪,、齒條以及推送氣缸，機(jī)架1下方設(shè)有容置座11,，轉(zhuǎn)動軸8穿過容置座,，從動齒輪與齒條位于容置座內(nèi),，推送氣缸架設(shè)在容置座上并與齒條相連。
[0020]為了更好的控制固定板的轉(zhuǎn)動角度,，從動齒輪上設(shè)有凸塊20,，凸塊到從動齒輪的中心距離小于從動齒輪外周到中心的距離，凸塊兩側(cè)均設(shè)有限位塊21,，限位塊隨從動齒輪一起轉(zhuǎn)動,，容置座遠(yuǎn)離齒條一端穿設(shè)有兩根調(diào)節(jié)螺桿22，兩根調(diào)節(jié)螺桿分別位于限位塊轉(zhuǎn)動軌跡的兩端,。本實(shí)施例中,，固定板呈長方形設(shè)置，為了保證固定板兩端的工件固定座轉(zhuǎn)動后都可以正對推桿,，從而調(diào)節(jié)兩根螺桿位于容置座內(nèi)的長度,，使固定板可以180°往復(fù)轉(zhuǎn)動。[0021 ]本實(shí)施例中,，齒條9遠(yuǎn)離推送氣缸10—端正對的容置座11上設(shè)有緩沖器23,，緩沖器位于齒條的移動軌跡上，通過緩沖器可以對齒條進(jìn)行限位作用,，又可以降低齒條與從動齒輪之間停止轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的摩擦,，延長齒條與從動齒輪的使用壽命。
[0022]推桿4與正對的工件固定座7之間設(shè)有感應(yīng)加熱圈12,，感應(yīng)加熱圈與高頻加熱機(jī)13電連接,，高頻加熱機(jī)與滑座14相固接，滑座滑設(shè)于固定架15上,，固定架位于固定框2后方,，滑座14與第二上下氣缸16相連，從而使滑座在第二上下氣缸的作用下上下滑動,，從而帶動高頻加熱機(jī)與感應(yīng)加熱圈上下移動,。
[0023]為了方便滑座的上下滑動，固定架15上設(shè)有滑軌,。
[0024]為了方便該高頻加熱裝配機(jī)的搬運(yùn),，在機(jī)架下方設(shè)有滑輪18。
[0025]為了實(shí)現(xiàn)該裝配機(jī)的自動運(yùn)行,，還可以在機(jī)架上設(shè)置控制裝置17,，控制裝置分別與第一上下氣缸、第二上下氣缸,、推送氣缸,、定位氣缸以及高頻加熱機(jī)相連。
[0026]先將待加工部件固定到工件固定座7上,，然后開啟控制裝置17,，使滑座14往下移動一定距離,，使感應(yīng)加熱圈12往下移動一定距離，直到感應(yīng)加熱圈套在待加工部件需要裝配的位置外周處停止移動,，感應(yīng)加熱圈在高頻加熱機(jī)13的作用下加熱,，對應(yīng)的部件處受熱擴(kuò)張，然后插入另一部件,，在第一上下氣缸3的作用下,，推桿4往下移動一定距離，使另一部件插入固定在工件固定座上部件內(nèi),，使兩者裝配在一起,，然后推桿在第一上下氣缸的作用下、感應(yīng)加熱圈在第二上下氣缸16的作用下恢復(fù)到初始狀態(tài),，推送氣缸10推動齒條9移動,，齒條帶動從動齒輪19轉(zhuǎn)動，從而帶動固定板180°轉(zhuǎn)動,，使原本位于固定框內(nèi)的工件固定座位于固定框外,，原本位于固定框外的工件固定座位于固定框內(nèi)，按照上述步驟進(jìn)行兩個部件的組裝,，同時位于固定框外的工件固定座上兩個部件在裝配處冷卻后收縮,，裝配完成取下，放入另一個待裝配的部件,，如此循環(huán)往復(fù),，可以大大提高工作效率。
 
【主權(quán)項】
1.一種高頻加熱裝配機(jī),，包括機(jī)架,，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有固定框，所述固定框上設(shè)有第一上下氣缸,，所述第一上下氣缸連有可上下移動的推桿，所述推桿下方正對工件固定座,，所述推桿與工件固定座之間設(shè)有感應(yīng)加熱圈,，所述感應(yīng)加熱圈與高頻加熱機(jī)電連接，所述高頻加熱機(jī)位于固定架上,，所述高頻加熱機(jī)與第二上下氣缸相連,，在第二上下氣缸的作用下，所述高頻加熱機(jī)上下移動從而帶動感應(yīng)加熱圈上下移動,。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻加熱裝配機(jī),，其特征在于:所述工件固定座位于固定板兩端，所述固定板一端位于固定框內(nèi),，另一端露在固定框外,，所述固定板可往復(fù)轉(zhuǎn)動,。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻加熱裝配機(jī)，其特征在于:所述固定板中間與一轉(zhuǎn)動軸相固接,，所述轉(zhuǎn)動軸下端與位于機(jī)架下方的從動齒輪相連接,，所述從動齒輪與一齒條相轉(zhuǎn)動連接，所述齒條與推送氣缸相連,，在推送氣缸的作用下,，所述齒條前后往復(fù)移動從而帶動從動齒輪往復(fù)轉(zhuǎn)動，從而使固定板往復(fù)轉(zhuǎn)動,。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高頻加熱裝配機(jī),，其特征在于:所述機(jī)架下方設(shè)有容置座，所述轉(zhuǎn)動軸穿過容置座,，所述從動齒輪與齒條位于容置座內(nèi),，所述推送氣缸架設(shè)在容置座上并與齒條相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高頻加熱裝配機(jī),，其特征在于:所述從動齒輪上設(shè)有凸塊,，所述凸塊到從動齒輪的中心距離小于從動齒輪外周到中心的距離，所述凸塊兩側(cè)均設(shè)有限位塊,，所述限位塊隨從動齒輪一起轉(zhuǎn)動,，所述容置座遠(yuǎn)離齒條一端穿設(shè)有兩根調(diào)節(jié)螺桿，所述兩根調(diào)節(jié)螺桿分別位于限位塊轉(zhuǎn)動軌跡的兩端,。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高頻加熱裝配機(jī),，其特征在于:所述齒條遠(yuǎn)離推送氣缸一端正對的容置座上設(shè)有緩沖器，所述緩沖器位于齒條的移動軌跡上,。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻加熱裝配機(jī),，其特征在于:所述固定架上設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有滑座,，該滑座與第二上下氣缸相連,，從而使滑座在第二上下氣缸的作用下沿著滑軌上下滑動，所述高頻加熱機(jī)固定在滑座上,。
 
【專利摘要】
一種高頻加熱裝配機(jī),，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有固定框,，所述固定框上設(shè)有第一上下氣缸,，所述第一上下氣缸連有可上下移動的推桿，所述推桿下方正對工件固定座,，所述推桿與工件固定座之間設(shè)有感應(yīng)加熱圈,，所述感應(yīng)加熱圈與高頻加熱機(jī)電連接，所述高頻加熱機(jī)位于固定架上,，所述高頻加熱機(jī)與第二上下氣缸相連,，在第二上下氣缸的作用下,，所述高頻加熱機(jī)上下移動從而帶動感應(yīng)加熱圈上下移動。采用熱脹冷縮的原理,，感應(yīng)加熱圈對部件裝配處進(jìn)行加熱使其擴(kuò)張,，再與另一部件相裝配，冷卻后裝配處收縮,，兩者之間的裝配效果好,，無損傷，保證使用效果,，而且整個過程只需要操作人員擺放加工部件,、取下裝配好的部件即可，其他過程均自動化完成,，工作效率高,。