保證感應(yīng)器的質(zhì)量最關(guān)鍵的是設(shè)計,，如果設(shè)計的圖樣在施工時不能保證制造質(zhì)量，這就是設(shè)計的缺陷,。

設(shè)計包括：
1,、材料的正確選擇,，如有效圈要用無氧純銅（OFHC、,，絕緣件要選耐壓,、耐溫材料，附件要用非磁性銅,、黃銅硬質(zhì)合金等,。
2、要有針對性的尺寸公差與制造精度,，既不過高要求,，也不能全部自由公差。例如：有效圈內(nèi)（外,、徑,，一般應(yīng)標(biāo)注公差。V形導(dǎo)電面應(yīng)注角度公差和相應(yīng)級的表面粗糙度,。中心距應(yīng)有公差,。有效圈端面與接觸板平面應(yīng)垂直或平行，噴液孔間隔必須勻布與噴射角度（與垂直線夾角,，圓角上的孔向心匯集,、等。
3,、釬焊要求,，焊縫最好的是由毛細(xì)管作用形成的焊縫，其連接強(qiáng)度最好,，對焊料的使用應(yīng)考慮純銅熔點(diǎn)最高,，黃銅次之，銀焊料隨銀含量的增高而降低熔點(diǎn),，導(dǎo)電部分用銀焊最好,，其他部分用黃銅即可。純銅焊料常用于局部焊點(diǎn),先作固定點(diǎn)用,，還有錫焊也能使用于散熱水管等部分,，可根據(jù)實際需要選擇，焊接點(diǎn)應(yīng)盡可能少,，特別是在導(dǎo)電途徑,。模具、夾具與檢驗夾具的必要性,。

現(xiàn)代企業(yè)管理要求減少待機(jī)時間,，如果每換一次備用感應(yīng)器就需重新調(diào)整一次工藝，這是不允許的，因此,，備品感應(yīng)器必須與原來替換的感應(yīng)器性能完全一個樣,，不但外形,、重要的是主要尺寸等均須完全一致,。還有一種情況是一臺淬火機(jī)床上多工位工作。例如左,、右兩個工位同時淬兩個同樣的工件,，如果感應(yīng)器有效圈尺寸不一致或噴液器角度、流量不一致,，左,、右兩工位淬火后的工件，質(zhì)量即會不一致,，為保證感應(yīng)器的一致性,，必須有制造模具，焊接夾具與檢具等,，這樣才能保證產(chǎn)品的一致性,。

1、模具：如回線形曲軸有效圈必須有模具,，以保證有效圈的半徑與包角角度,、開擋寬度等。
2,、焊接夾具：保證有效圈的中心高及相關(guān)焊件的幾何尺寸,。
3、彎管夾具：保證各種連接管彎曲時的半徑,。
4,、檢驗夾具：檢測感應(yīng)器底面與有效圈的中心高、垂直度,、偏心差等,，快換管接頭則必須用管接頭母套來檢驗是否能自由套入或退出，松緊是否適度,。
5,、密封性檢測器具：流量檢測儀與絕緣檢測更是必要的檢具，不可缺少,。有些制造廠甚至用光學(xué)投影儀測量有效圈關(guān)鍵尺寸,。